Accélération des lignes de production grâce aux adhésifs à polymérisation UV

Aiguille de distribution automatisée appliquant de l'adhésif sur le bord d'un circuit intégré sur une carte de circuit imprimé lors d'un processus de fabrication électronique.
Un système automatisé applique un adhésif UV sur le pourtour d'un circuit intégré. Une fois l'application terminée, le système active une lampe UV pour amorcer le durcissement.

Adhésifs UV Les systèmes à base de polymères durcissent sous l'effet de longueurs d'onde spécifiques de lumière ultraviolette (UV). Ces formulations offrent plusieurs avantages clés par rapport aux procédés de durcissement traditionnels, ce qui les rend très polyvalentes et parfaitement adaptées à une large gamme d'applications. Pour une explication détaillée du fonctionnement des systèmes de durcissement UV, cliquez ici. ici.

Principaux avantages des adhésifs UV

Temps de séchage ultra-rapides

L'un des principaux avantages des adhésifs UV réside dans leur vitesse de polymérisation extrêmement rapide. Alors que de nombreux systèmes polymères nécessitent des heures, voire des jours, pour une polymérisation complète, les adhésifs UV polymérisent en quelques secondes. Ceci accroît considérablement l'efficacité de la production et les rend idéaux pour les environnements de fabrication à haut débit, notamment pour les produits fabriqués en grandes séries.Tableau comparatif des temps de polymérisation de trois adhésifs époxy bi-composants de MG Chemicals (832HD, 9200 et 832C) à différentes températures, comparés à ceux de l'adhésif polymérisable aux UV UVLED82. Les époxys nécessitent 24 à 48 heures à température ambiante, 1 à 2 heures à 65 °C, 30 minutes à 1 heure à 80 °C et 15 à 20 minutes à 100 °C. En revanche, l'adhésif UVLED82 polymérise en moins de 30 secondes sous exposition aux UV.

 

Des bras robotisés automatisés assemblent des composants électroniques sur une chaîne de production au sein d'une usine de fabrication moderne, représentant des processus automatisés de haute précision qui utilisent couramment de la colle UV.
Les procédés de fabrication automatisés permettent de distribuer et d'amorcer facilement le durcissement des adhésifs UV.

Application précise et temps de travail illimité

Les adhésifs UV tels que ceux de MG Chemicals UVLED82 Compatibles avec les embouts applicateurs de précision et les systèmes de distribution automatisés ou pneumatiques, ces adhésifs offrent une maîtrise totale du processus de collage grâce à leur temps de travail illimité. Plus besoin de se précipiter : le durcissement ne commence qu’à l’application de la lumière UV. Ce contrôle accru facilite également le nettoyage des excédents d’adhésif avant durcissement, pour des finitions impeccables et professionnelles.

Excellente compatibilité des matériaux

Bien que les adhésifs UV varient selon le fabricant et la composition chimique, ceux de MG Chemicals UVLED82 Il est conçu pour adhérer efficacement à une large gamme de substrats, tels que le verre, de nombreux plastiques et les métaux.

Polyvalence

Des produits tels que UVLED82 Après polymérisation, elles acquièrent une finition translucide jaune pâle, ce qui contribue à masquer leur aspect et les rend idéales pour le collage de substrats transparents ou translucides tels que l'acrylique et le verre. Elles sont également parfaitement adaptées aux applications exigeant des lignes de collage minimalement visibles. Notre UVLED82 polymérise par exposition à la lumière conventionnelle à large bande, ainsi qu'aux LED de 365 nm, 385 nm, 395 nm et 405 nm. De plus, l'UVLED82 peut être utilisée pour l'encapsulation jusqu'à 5 mm d'épaisseur, la rendant ainsi idéale pour l'enrobage de petits composants sur les lignes d'assemblage ultra-rapides.

Simplicité d’utilisation

Des mains gantées fixent un embout applicateur à un pistolet à calfeutrer chargé d'adhésif UV MG Chemicals.
L'emballage UVLED82 est compatible avec les embouts applicateurs pour une distribution facile et précise.

Contrairement à de nombreux adhésifs à base de polymères, les systèmes polymérisables aux UV ne nécessitent aucune source de chaleur. Les lampes UV, peu coûteuses, remplacent les fours, les pistolets thermiques et les systèmes de ventilation. Ces adhésifs ne requièrent aucun mélange, ce qui simplifie considérablement leur application.

Applications

Les adhésifs UV excellent dans un large éventail de secteurs et d'applications, notamment :

  • Collage des composants sur les cartes de circuits imprimés (PCB)
  • Assemblage de dispositifs médicaux à usage unique
  • Collage des écrans d'appareils mobiles
  • Collage ou alignement de composants optiques pour appareils photo, télescopes et autres instruments de précision

 

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