Art en résine coulée
La résine époxy transparente est utile pour l'enrobage électronique car elle permet de visualiser les composants et de repérer d'éventuels dysfonctionnements. Elle est également très appréciée dans le domaine du bricolage et des loisirs créatifs. La résine époxy transparente est devenue un produit courant pour la fabrication de bijoux. tables de rivière, les comptoirs et les toiles. L'esthétique est ici primordiale, car les imperfections telles que les bulles nuisent à la qualité globale de l'œuvre.
Résine époxy sans bulles
MG Chemicals 832WC Il s'agit d'une résine époxy bi-composante, optiquement transparente, qui durcit pour former une finition dure et rigide. Pour durcir la résine, deux volumes de résine sont mélangés à un volume de durcisseur. Les composants sont agités pendant deux minutes afin d'assurer un mélange homogène, ce qui entraîne l'incorporation d'air dans le mélange, se manifestant par de petites bulles dispersées dans la résine. Dans cet article, nous comparerons cinq techniques d'élimination de l'air incorporé.
Méthode
Un échantillon en vrac de 100 g 832WC La solution a été préparée puis répartie uniformément dans cinq récipients en polycarbonate. Un colorant a été ajouté à chaque échantillon pour représenter une technique différente d'élimination des bulles. Le premier échantillon sert de témoin : aucune méthode d'élimination des bulles n'y a été appliquée, permettant ainsi de comparer l'efficacité des techniques utilisées dans les échantillons suivants. Le tableau 1 ci-dessous récapitule les cinq approches différentes employées dans cette expérience.
| Échantillon | Couleurs et finition | Technique |
|---|---|---|
| 1 | Jaune | Aucun |
| 2 | Bleu | Un chalumeau utilisé pour chauffer la surface |
| 3 | Rouge | Un pistolet à air chaud utilisé pour chauffer la surface |
| 4 | Vert | Placé dans une chambre à vide et pompé jusqu'à ce qu'il soit lisse |
| 5 | Violet | Placé dans un four chaud après mélange |
Résultats
Dans le premier échantillon – le témoin sans intervention – de nombreuses bulles restent emprisonnées. Ces poches d'air aléatoires nuisent à son aspect final. L'échantillon 2, traité à la flamme, a permis d'éliminer efficacement l'air, conférant à l'échantillon durci un aspect lisse et agréable. Il en va de même pour l'échantillon 3, traité au pistolet thermique. L'échantillon 4 a été traité dans une chambre à vide qui a aspiré tout l'air emprisonné, laissant une finition lisse et sans bulles. Enfin, l'échantillon 5, durci au four, a également présenté une finition nette et transparente. La figure 1 compare les cinq échantillons testés. Ces résultats sont également disponibles dans notre rubrique « Tech Talk ». Episode 8 Versement.
D'autres techniques non mentionnées dans cet article, comme l'utilisation d'un système de dosage-mélange ou d'un mélangeur planétaire à double action (révolutionnaire et rotatif), peuvent également être employées pour obtenir une finition lisse et sans bulles. MG Chemicals propose également certains produits en emballage à double cartouche, permettant une distribution simple qui n'introduise pas d'air dans le mélange.
