Revêtements conducteurs pour dispositifs d'amplification sonore

Revêtements conducteurs pour dispositifs d'amplification sonore

Défi client

Les composants électroniques utilisés dans les appareils d'amplification sonore, tels que les prothèses auditives, nécessitent des matériaux robustes capables de résister à la transpiration, à l'humidité et aux produits chimiques utilisés lors de leur fabrication. Bien que le cuivre soit un excellent conducteur et idéal pour les bornes de mise à la terre, sa sensibilité à la corrosion rend son utilisation problématique dans les environnements difficiles. En particulier, les environnements riches en humidité et en sels peuvent rapidement entraîner la formation d'une patine, puis l'oxydation du cuivre, compromettant ainsi sa conductivité électrique et sa résistance mécanique. Les revêtements conducteurs offrent des solutions pour les environnements difficiles, car la combinaison de particules conductrices et de liant polymère peut être adaptée pour offrir une robustesse supérieure à celle du métal nu. Pour ce client, le défi consistait à trouver un revêtement conducteur qui adhère aux bornes de mise à la terre en cuivre et qui résiste à une simulation de transpiration, tout en conservant une conductivité suffisante pour assurer la mise à la terre.

Exigences clés du client

  1. Haute conductivité électrique
  2. Résiste à l'exposition aux sels artificiels, aux attaques chimiques et aux températures de refusion
  3. Adhère bien au cuivre.

Solution

MG Chemicals 842ER Il s'agit d'un revêtement argenté bi-composant, conducteur et à base d'époxy. Le liant époxy assure une excellente adhérence du revêtement aux substrats métalliques comme le cuivre et une résistance aux produits chimiques agressifs, contrairement à d'autres polymères tels que les acryliques ou les polyuréthanes. De plus, les paillettes d'argent confèrent une conductivité électrique très élevée tout en conservant une conductivité thermique relativement faible. potentiel redox Ce revêtement garantit sa conductivité et empêche l'oxydation lors d'une exposition à des sels tels que la transpiration simulée. Le client a appliqué le revêtement 842ER sur des bornes de mise à la terre en cuivre et a soumis les puces à diverses conditions : refusion, trempage dans l'acétone et dans l'IPA, suivis d'un cycle de 24 heures d'exposition à la transpiration simulée. Après les tests, le revêtement 842ER n'a présenté aucune perte de conductivité électrique ni de délamination, ce qui signifie qu'il permet une mise à la terre efficace du courant excédentaire sans perte de performance due à des expositions telles que la transpiration, les produits chimiques ou les conditions de refusion.

Conclusion

Les matériaux comme le cuivre sont sensibles à l'oxydation en milieu humide et corrosif, ce qui les rend inadaptés à la conduite de terre. Dans le cas des dispositifs d'amplification sonore, la résistance à la transpiration est un critère essentiel pour garantir leur faisabilité. Revêtements conducteurs d'électricité comme le 842ER peut être utilisé comme couche de finition pour assurer les performances électriques durables des bornes de mise à la terre.

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