Dans tous les secteurs industriels, un dénominateur commun se dégage : la nécessité d’équipements modernes pour la conception et l’exploitation des systèmes électroniques indispensables. Un chirurgien a besoin d’instruments optiques pour examiner correctement les blessures de ses patients, tandis que les équipes de construction s’appuient sur des capteurs, des robots et des outils robustes pour mener à bien leurs projets et respecter les délais. Du fait de son omniprésence, cet équipement est utilisé dans des environnements très divers, des mines souterraines profondes aux intérieurs domestiques, jusqu’à l’espace. Renforcer ces instruments pour qu’ils puissent fonctionner dans ces conditions exige non seulement une conception soignée, mais aussi des matériaux tels que… des revêtements protecteurs, résines, graisses et adhésifs qui garantissent un fonctionnement continu. Plus précisément, ces matériaux prolongent la durée de vie de l'équipement en le protégeant contre les risques opérationnels tels que la surchauffe, les incendies incontrôlés, la corrosion, les courts-circuits, les chocs physiques et interférence électromagnétique (EMI). Les paragraphes suivants présentent des études de cas spécifiques où le vaste portefeuille de produits et l'expertise technique de MG Chemicals ont été mis à profit pour résoudre divers problèmes d'équipement.
Des graisses qui font plus que de la simple lubrification
Nous connaissons tous l'usage de la graisse comme lubrifiant pour prévenir le frottement et l'usure entre les pièces mobiles telles que les chaînes, les poulies et les roulements. Cependant, lors de la réparation et de la maintenance des équipements, des propriétés secondaires comme la conductivité électrique et la protection contre la corrosion sont souvent plus cruciales pour leur bon fonctionnement.
Notre 8462 La graisse diélectrique, par exemple, possède une hydrophobie supérieure qui contribue à empêcher l'humidité de pénétrer dans les équipements lourds tels que les foreuses de puits, évitant ainsi les dommages dus à la corrosion et à l'érosion.
graisse conductrice d'électricité, comme notre 846 La graisse conductrice au carbone possède une consistance souple et onctueuse qui facilite son application et lui permet d'épouser les formes complexes. Composée de carbone et non de particules métalliques comme le cuivre ou l'argent, elle élimine tout risque de corrosion par couplage galvanique avec le substrat. Appliquée sur les broches des connecteurs mâles/femelles des compteurs, elle comble les espaces entre les deux surfaces, évitant ainsi les interruptions de courant et garantissant un circuit électrique continu et un fonctionnement sans faille.
Des applications similaires de la graisse conductrice électrique sont observées dans le soudage, où les espaces dans les pièces soudées par points sont scellés à l'aide de notre pâte conductrice 846 et 847.
Adhésifs pour bien plus que du collage
Si les adhésifs sont souvent utilisés pour effectuer des réparations mineures sur des équipements, ils font désormais généralement partie de la conception initiale d'un instrument, les fabricants tirant parti des matériaux à double fonction qui collent les pièces tout en offrant des fonctionnalités secondaires telles que le blindage EMI et la gestion thermique.
Adhésifs conducteurs d'électricité Ce sont des systèmes époxy chargés de paillettes d'argent conductrices qui peuvent être utilisés pour fabriquer des conduits électriques entre des surfaces. Un exemple concret est notre 8331D Adhésif époxy conducteur bi-composant utilisé par nos clients pour interconnecter les cellules de panneaux photovoltaïques alimentant des systèmes de protection cathodique dans des zones isolées difficilement raccordables au réseau électrique. Les sondes de niveau d'eau utilisant des radiofréquences sont sensibles aux interférences radioélectriques. Nos adhésifs conducteurs servent de mastic d'étanchéité pour bloquer ces interférences et garantir ainsi le fonctionnement continu et fiable des sondes de mesure.
Les adhésifs sont utilisés dans les équipements médicaux, principalement pour des propriétés telles que la conductivité thermique afin d'éviter la surchauffe. 8329 TFF Par exemple, il contribue à la gestion thermique des scanners utilisés pour examiner à distance des lames histologiques, permettant ainsi des diagnostics rapides et précis.
Les adhésifs époxy structuraux sont de plus en plus populaires car ils sont faciles à utiliser et permettent de réduire le poids par rapport aux méthodes de collage traditionnelles telles que le soudage par points ou le rivetage. Les équipements agricoles, comme les silos à trémie, utilisent nos adhésifs. 9200 Adhésif époxy structurel pour coller la charpente et fixer le silo en place.
Résines pour protéger votre équipement
Les résines d'enrobage telles que époxy, polyuréthane et silicone Ajouter une couche de protection aux appareils électroniques afin de préserver les composants fragiles dans des conditions difficiles. Ceci est particulièrement pertinent pour les équipements électroniques utilisés dans des environnements de toutes sortes et de toutes intensités. Les débitmètres, par exemple, sont soumis à des conditions extrêmes qui nécessitent des matériaux robustes pour leur protection. 832HD Il s'agit d'un composé d'enrobage époxy à usage général qui durcit pour former une finition rigide. Il est utilisé pour enrober la boîte de jonction des débitmètres, lui conférant ainsi une finition rigide. Classement IP68 nécessaire pour autoriser le placement souterrain.
La protection contre l'incendie est une caractéristique supplémentaire offerte par les résines d'enrobage telles que les nôtres. 834B, 834FX et 834HTC qui répondent tous aux norme UL94 V-0Ces matériaux sont notamment utilisés dans les systèmes de contrôle de pare-feu pour les robots qui lient les barres d'armature.
Revêtements qui protègent du monde extérieur
Lorsqu'une simple protection contre les éléments extérieurs est nécessaire, les utilisateurs peuvent opter pour des revêtements plutôt que des résines d'enrobage : plus faciles à appliquer, retravaillables et plus légers, les revêtements constituent une excellente solution lorsque la protection contre l'humidité, la poussière et les micro-organismes est primordiale et que la protection contre les chocs physiques n'est pas requise. Par exemple, les relais haute tension des appareils électroménagers sont installés dans un environnement où l'humidité atmosphérique est le principal facteur limitant. Parmi les solutions permettant de protéger ces dispositifs, on peut citer : Revêtements conformes comme notre 419E qui forment une barrière en film mince pour empêcher l'infiltration d'eau dans le circuit. Les interrupteurs de pompe, comme ceux utilisés dans les pompes de puisard, nécessitent un revêtement plus durable pour se protéger contre les contaminants tels que les champignons et les gaz sulfurés, comme notre revêtement conforme en polyuréthane 4223F qui offre une protection optimale dans les environnements chimiquement agressifs.
Revêtements conducteurs d'électricité Nous combinons des systèmes de résine traditionnels avec des paillettes métalliques conductrices comme le nickel, le cuivre et l'argent. La plupart des applications de ces peintures concernent le blindage des boîtiers contre les interférences électromagnétiques (IEM). Cependant, ces revêtements offrent aux fabricants d'équipements une solution simple et économique pour rendre les surfaces conductrices, évitant ainsi le recours à des fabrications métalliques plus lourdes et plus coûteuses. Les systèmes de pulvérisation cathodique, qui rendent conducteurs les échantillons destinés à l'observation au microscope électronique à balayage, utilisent des revêtements conducteurs comme les nôtres. Revêtement conducteur en carbone 838AR, évitant ainsi le recours à des matériaux plus coûteux comme l'aluminium ou l'or.
Lorsque les clients ont besoin d'une réduction du bruit plus importante, ils utilisent notre Revêtement en cuivre argenté 843AR Ce produit est facile à utiliser et adhère bien à la plupart des plastiques. Les boîtiers des stations de charge utilisées pour les équipements de radiologie sont entourés de dispositifs interférents, ce qui nécessite une peinture de blindage capable de bloquer un large spectre de rayonnements et d'épouser la géométrie complexe du boîtier.
