Matériaux de durcissement pour l'électronique aérospatiale et militaire

Amélioration de la fiabilité des matériaux dans des conditions difficiles

Dans certains secteurs industriels, la fiabilité des équipements est cruciale. Protéger les circuits électroniques qui régissent les fonctions essentielles des industries aérospatiales et de défense est primordial pour garantir fiabilité, longévité et performance. Les matériaux polymères protecteurs, tels que… électrolytiques, graisses et adhésifs Contribuer à protéger les systèmes électroniques contre les dysfonctionnements courants tels que les courts-circuits, les interférences électromagnétiques, la surchauffe et la fatigue structurelle. Les conditions extrêmement difficiles auxquelles est confrontée l'industrie aérospatiale et de défense obligent les concepteurs à sélectionner avec soin des matériaux capables de résister à des environnements d'exploitation exigeants. Ces environnements comprennent des cycles thermiques agressifs, des interférences électromagnétiques et radiofréquences, l'exposition à l'humidité, aux champignons et aux produits chimiques, ainsi que la protection contre les chocs et les impacts. Les paragraphes suivants mettent en lumière les avantages de l'utilisation de la vaste gamme de produits MG Chemicals pour le renforcement des systèmes électroniques dans l'industrie aérospatiale et de défense, et présentent des études de cas concrets.

Assurer son adhérence sur terre, dans les airs et dans l'espace

La fonction première d'un adhésif est de lier deux surfaces de manière suffisamment solide pour assurer une fixation mécanique fonctionnelle. Les adhésifs présentant des propriétés secondaires telles que la résistance au feu, la conductivité thermique et électrique, ainsi qu'un faible dégazage, sont essentiels pour l'industrie aérospatiale et de défense. 

Adhésifs structurels, dont la fonction principale est de fournir une forte adhésion, peuvent contribuer à simplifier l'assemblage de composants modulaires, tels que les panneaux extérieurs des systèmes hypersoniques. Les options à haut module comme notre 9200, 9310 et 8332 assurer le maintien mécanique nécessaire à l'intégrité structurelle des systèmes à haute vitesse.  

Adhésifs conducteurs d'électricité Ce sont des systèmes époxy bi-composants chargés de paillettes d'argent, principalement utilisés pour la fabrication de pistes électriques ou comme matériaux de remplissage pour relier des surfaces conductrices. Ces adhésifs assurent également une protection contre les interférences électromagnétiques et radiofréquences (EMI / RFICette protection est essentielle pour les satellites en orbite terrestre basse (LEO) exposés à un rayonnement solaire de haute intensité, ce qui nécessite un blindage EMI important. Des produits comme les nôtres 8330D et 8330S sont des matériaux idéaux grâce à leur taux de remplissage élevé et à leur blindage EMI exceptionnel.

En plus de ses capacités de blindage EMI, le 8330S est un faible dégazage adhésif qui répond aux exigences Norme de la NASA pour le dégazageLe dégazage est un phénomène par lequel des polymères volatils peuvent se sublimer – un problème particulièrement préoccupant dans l'environnement à basse pression de l'espace – et se condenser ensuite sur les composants voisins, entraînant une perte de signal. MG Chemicals propose des adhésifs à faible dégazage, particulièrement adaptés aux applications aérospatiales. Le tableau 1 résume les résultats des tests de dégazage réalisés selon la norme ASTM E 595. Les valeurs indiquées correspondent à la variation en pourcentage par rapport à la masse initiale de l'échantillon.

Tableau 1 : Liste des adhésifs répondant aux critères de la NASA en matière de faible dégazage selon la norme ASTM E 595

Comme dans tous les secteurs industriels, la gestion thermique dans l'aérospatiale représente un défi considérable. La miniaturisation, associée à des capacités de calcul avancées, génère des volumes massifs de données dont le sous-produit est la chaleur. C'est notamment le cas des systèmes de cartographie qui guident les drones et autres véhicules aériens sans pilote dans les zones dépourvues de GPS. Les adhésifs thermoconducteurs, tels que les nôtres, constituent une solution. 8349TFM contribuer à prévenir la surchauffe, assurant ainsi la fidélité continue de ces systèmes vitaux.

Revêtements EMI pour garantir le bon fonctionnement des satellites

La communication est essentielle au bon fonctionnement des systèmes électroniques modernes dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense. Les systèmes émetteurs/récepteurs, qui gèrent de nombreuses tâches critiques telles que les radars, le GPS et les communications radio, sont particulièrement importants. Les interférences électromagnétiques (IEM) et radioélectriques (IRF) omniprésentes menacent ces systèmes, car des signaux indésirables peuvent provoquer des dysfonctionnements. Pour contrer ce problème, l'application d'un revêtement anti-IEM est nécessaire afin de blinder les dispositifs à l'aide de matériaux conducteurs qui, en termes simples, réfléchissent les ondes électromagnétiques incidentes et empêchent leurs signaux d'atteindre les récepteurs du système. 841AR Le revêtement conducteur en nickel est un matériau couramment utilisé pour le blindage des boîtiers des systèmes de détection laser aériens et des câbles à fibres optiques qui transmettent des données pour les plateformes de surveillance aéroportées.

Pour une atténuation de blindage optimale et une durabilité exceptionnelle, des produits comme les nôtres 842ER Ils sont largement utilisés dans des applications telles que le blindage des câblages électriques pour les systèmes d'interconnexion.

Revêtements protecteurs pour l'électronique aérienne

Naturellement, les revêtements protecteurs jouent un rôle primordial dans la conception aérospatiale, car les vitesses élevées atteintes par ces véhicules exigent des revêtements capables de protéger les panneaux contre le frottement de l'air et l'érosion, tout en étant légers pour préserver l'aérodynamisme. Il est tout aussi important, cependant, de s'assurer du bon fonctionnement des circuits qui contrôlent tous les systèmes électriques. C'est pourquoi les concepteurs utilisent revêtements conformes Afin de protéger le circuit et d'assurer la longévité du dispositif dans les environnements aérospatiaux et de défense difficiles, les satellites constituent d'excellents exemples de dispositifs où chaque matériau utilisé pour leur fabrication doit faire l'objet d'une attention particulière. Outre les revêtements EMI, comme indiqué précédemment, des revêtements de protection conformes sont nécessaires pour protéger les circuits. Les circuits des récepteurs satellitaires qui surveillent les signaux provenant de l'espace sont sensibles aux défaillances dues aux dommages environnementaux causés par la condensation, l'érosion par le sable et la pourriture fongique. En plus de ces agressions environnementales, les revêtements protecteurs ne doivent pas atténuer les signaux entrants ni en réduire la puissance (contrairement aux revêtements EMI, dont le but est de réduire la puissance du signal). Pour répondre à cette exigence, les concepteurs doivent prendre en compte… facteur de dissipation du revêtement, qui, en termes simples, mesure l'atténuation d'un signal lors de son passage sur un matériau diélectrique. Les revêtements thermoplastiques comme les nôtres 422B, 422C, 419D et 419E ce sont d'excellents matériaux qui s'intègrent parfaitement aux exigences rigoureuses de la protection des satellites.

Les drones et les véhicules aériens sans pilote (UAV) sont d'autres secteurs de l'industrie aérospatiale qui dépendent fortement des revêtements conformes pour assurer leur bon fonctionnement. Plus précisément, ces revêtements contribuent à l'étanchéité des circuits critiques, tels que les contrôleurs de vol et de vitesse, garantissant ainsi des performances stables même sous la pluie, la neige et la rosée.

Graisses et lubrifiants pour l'aérospatiale

Il est évident que la graisse et les lubrifiants sont inclus dans la conception des drones, des fusées et des systèmes satellitaires ; cependant, outre la réduction de l’usure des composants due au frottement, les propriétés de notre graisse de qualité électronique facilitent la conception de circuits complexes. 860 La graisse silicone, par exemple, contribue à dissiper la chaleur des moteurs 4 temps des avions Cessna légers. Notre graisse silicone est largement utilisée dans les secteurs automobile et maritime. 8462 graisse diélectrique Grâce à son extrême hydrophobie et à ses propriétés diélectriques qui contribuent à prévenir les arcs électriques et les courts-circuits, ce produit trouve des applications similaires dans les secteurs de l'aérospatiale et de la défense, notamment pour l'étanchéité des connecteurs autour des panneaux de communication par satellite et des prises des unités de contrôle au sol des drones et autres aéronefs sans pilote (UAV).