832FX – Composé d'enrobage époxy flexible noir

832FX est un composé d'enrobage époxy noir, bi-composant et flexible. Une fois polymérisé, il offre une protection environnementale et physique extrême aux circuits imprimés et aux composants électroniques. Sa finition noire intense rend le vol de schémas de circuits extrêmement difficile. 832FX est idéal pour l'enrobage de composants fragiles.

Les principaux atouts de la résine 832FX résident dans sa faible viscosité et son fini plus souple. Dans les climats où les températures varient rapidement, les composés plus souples comme la 832FX sont plus adaptés. Cette résine époxy flexible exerce moins de contraintes sur les pièces enrobées lors de la dilatation et de la contraction. Les projets impliquant des cycles thermiques peuvent tirer profit de composés plus souples comme la 832FX.

  • Très flexible ; faible module
  • Rapport de mélange volumique pratique de 1A:1B
  • Viscosité mixte très faible de 700 cP
  • Bonne adhérence à une grande variété de substrats, notamment les métaux, les composites, le verre, la céramique et de nombreux plastiques.
  • Excellentes caractéristiques d'isolation électrique
  • Résistance extrême à l'eau et à l'humidité (permet l'immersion si nécessaire)
  • Sans solvant

L'époxy polymérisé est généralement très rigide, ce qui en fait un plastique idéal pour le revêtement et la protection de pièces. Sa rigidité absorbe les contraintes physiques et évite ainsi d'endommager les pièces. Cependant, cette rigidité peut parfois être un inconvénient, car elle peut engendrer des contraintes lorsque la pièce subit des variations de température. Prenons l'exemple d'un avion en altitude comparé à un avion stationné sur une piste.

La conception de ce produit vise à limiter les contraintes physiques sur les composants. Le 832FX offre d'excellentes performances par basses températures, ainsi que dans les applications soumises à des cycles ou des variations rapides de température. Il combine les fonctionnalités du silicone avec la durabilité et le coût avantageux de l'époxy.

La résine époxy, plus souple et flexible, présente des avantages par rapport à d'autres matériaux élastiques comme le silicone ou l'uréthane. Comparée au silicone, l'époxy est plus résistante et offre une bien meilleure résistance aux produits chimiques. De même, sa plage de températures d'utilisation est plus étendue que celle de l'uréthane, ce qui élargit son champ d'application. Enfin, l'époxy possède une adhérence exceptionnelle par rapport aux autres plastiques.

Le système 832FX nécessite un temps de durcissement plus long que de nombreux systèmes plus durs, dépassant les 24 heures standard à température ambiante. Nous recommandons donc d'utiliser de la chaleur pour accélérer le durcissement, car cela réduit considérablement le temps de séchage.

L'époxy offre une meilleure adhérence à la plupart des supports que les autres systèmes de résine. Le 832FX adhère parfaitement aux plastiques, métaux, bois, céramiques et verres. Les utilisateurs peuvent avoir l'assurance que l'époxy ne se décollera pas, même pour les pièces exposées à des conditions climatiques extrêmes. La finition plus souple permet aux pièces enrobées de mieux absorber les chocs que les systèmes rigides.

L'époxy est sans charge, ce qui optimise sa fluidité et ses propriétés d'isolation. Le plastique durci présente une faible constante diélectrique, garantissant ainsi l'absence d'interférences avec les signaux entrants. Cette caractéristique rend le 832FX idéal pour l'enrobage et le collage de composants électroniques dans les télécommunications et autres appareils de communication. 

Le système époxy durci n'absorbe pratiquement pas d'eau, ce qui en fait un excellent choix pour les environnements sous-marins et humides. Il résiste bien à l'eau, même salée, et convient donc aux applications marines.

Grâce à sa faible viscosité, le composé 832FX pénètre facilement dans les moindres interstices et cavités. La résine époxy assure une excellente isolation et protège les composants des décharges électrostatiques. Après polymérisation, l'époxy offre une finition semi-souple et une bonne résistance chimique. Ces caractéristiques protègent contre les vibrations, l'abrasion, les chocs thermiques, l'humidité, l'eau salée, les moisissures et de nombreux produits chimiques agressifs.

832FX est notre composé époxy le plus flexible, avec un rapport de mélange pratique de 1:1 en volume. La proportion équilibrée de résine et de durcisseur le rend compatible avec la plupart des équipements de dosage. 832FX polymérise à température ambiante ou à température élevée. Après mélange, l'époxy offre un temps de travail prolongé avec une exothermie minimale, idéal pour les productions en grande série. 

Pour une meilleure protection contre les vibrations et les chocs, optez pour une résine époxy rigide noire bi-composante comme nos modèles 832B ou 832HD. Pour les résines époxy rigides transparentes bi-composantes, essayez les modèles 832C ou 832WC. Nous proposons également des résines époxy thermiques bi-composantes et des résines d'enrobage époxy haute température.

Nos résines d'enrobage époxy bi-composantes ignifuges sont les références 834B, 834HTC, 834BLV et 834FX. Notre résine 9510 est une résine époxy mono-composante très pratique. Nous proposons également des résines d'enrobage polyuréthane et silicone.

Pièce # Volume net Poids net. Emballage Aperçu de l'emballage
832FX-450ML 450 ml 475 g Kit de 2 bouteilles
832FX-1.7L 1.7 L 1.79 kg Kit à double seau
832FX-40L 40 L 42.2 kg Kit à double seau
832FX-7.4L (Produit discontinué) 7.4 L 7.82 kg Kit de 2 canettes
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