832HD – Époxy noir pour enrobage de circuits imprimés

L'encapsulant 832HD possède une faible viscosité et remplit facilement les petits interstices et les cavités. Isolant électriquement, il protège les composants des décharges électrostatiques. L'époxy durcit pour former une finition résistante aux produits chimiques. Ces caractéristiques assurent une protection contre les chocs et les vibrations, les chocs thermiques, l'humidité, l'eau salée, les moisissures et de nombreux produits chimiques agressifs.

Les résines époxy à usage général, comme la 832HD, sont idéales pour protéger les appareils électroniques grand public contre de nombreux facteurs environnementaux. Elles offrent une protection contre l'humidité comparable à celle des revêtements, tout en apportant une épaisseur supplémentaire qui protège contre les chocs. Cependant, cette épaisseur alourdit l'appareil ; il est donc important d'être prudent lors du choix entre revêtement et enrobage.

L'époxy 832HD trouve des applications dans de nombreux secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie et l'électronique. Il est idéal pour l'enrobage des récepteurs car il ne perturbe pas la transmission des signaux. Dans les applications de transport, les circuits imprimés bénéficient d'époxy comme le 832HD, car sa finition dure résiste aux chocs répétés sans se rompre. Cette finition dure dévie l'énergie cinétique, protégeant ainsi les composants sous-jacents.

L'époxy est sans charge, ce qui optimise à la fois la fluidité et l'isolation. Le plastique durci possède une faible constante diélectrique, garantissant ainsi une bonne transmission des signaux. Cette caractéristique rend le 832HD idéal pour l'enrobage et le collage de composants électroniques dans les télécommunications et autres appareils de communication. Tout appareil nécessitant la réception de signaux bénéficie de matériaux à faible constante diélectrique.

Sa faible viscosité et son long temps de travail permettent d'appliquer l'époxy comme une peinture, si nécessaire. Certains utilisateurs ont appliqué l'époxy 832HD en fines couches sur des moteurs et des stators, en remplacement des peintures classiques. Composé à 100 % de matières solides, l'époxy s'applique en couche plus épaisse. Cette couche plus épaisse offre une meilleure isolation qu'une peinture plus fine, permettant ainsi une tension plus élevée.

L'époxy 832HD est un produit d'usage général destiné à la protection des circuits imprimés dans des environnements difficiles. Outre sa faible viscosité et sa facilité d'utilisation, ce composé ne présente pas d'avantages particuliers. Il ne possède pas de propriétés telles que la conductivité thermique, la transparence, la résistance au feu ou une tenue aux températures extrêmes. Ces limitations n'empêchent toutefois pas l'utilisation de l'époxy 832HD dans de nombreuses applications.

L'époxy 832HD offre une excellente adhérence et une résistance mécanique remarquable. Il adhère fortement au métal, au verre, au bois et à la plupart des plastiques, avec une résistance à la traction métal sur métal supérieure à 3 000 psi. Grâce à sa grande difficulté d'élimination, cet époxy est idéal aussi bien dans les environnements difficiles que sous les climats tempérés. Cette caractéristique assure une protection contre la contrefaçon une fois appliqué. 

La conception du 832HD privilégie la simplicité d'utilisation et ne devrait poser aucun problème aux utilisateurs familiarisés avec l'époxy. Ceux qui ont déjà utilisé des adhésifs époxy ou réalisé des enrobages apprécieront la facilité d'application de ce composé. Sa texture fluide et son rapport de mélange optimal permettent un mélange aisé et l'élimination de l'air, pour une finition impeccable. 

Cette résine époxy présente un rapport de mélange pratique de 1:1 en volume, la rendant compatible avec la plupart des équipements de distribution. Sans charge, elle assure une application douce lors du passage dans les conduites de pompe. Le conditionnement en cartouche facilite l'application manuelle sans introduire d'air dans le mélange. La résine 832HD offre un temps de polymérisation modéré, une exothermie minimale et une polymérisation à température ambiante ou à température élevée.

Le conditionnement est disponible sous forme de kit liquide ou de cartouche double. Les kits liquides sont proposés en différentes tailles, adaptées aussi bien aux petits amateurs qu'à la production à grande échelle. La faible viscosité et le rapport de mélange optimal facilitent l'application avec les systèmes de dosage précis pour des finitions impeccables. La cartouche permet une application sans air grâce à une buse de mélange, à l'aide d'un pistolet à cartouche.

Pour un rapport de mélange de 2:1, utilisez le composé 832B. Pour les époxys bi-composants transparents destinés aux applications nécessitant une surveillance, optez pour nos composés 832C ou 832WC. Nous proposons également des époxys flexibles pour les composants électroniques sensibles et les applications soumises à de faibles contraintes mécaniques. Nos résines époxy bi-composantes ignifuges pour enrobage sont les suivantes : 834B, 834HTC, 834BLV et 834FX.

Notre résine époxy monocomposante 9510 offre une facilité d'utilisation inégalée. Nul besoin de mesurer ni de mélanger les composants : il suffit de l'appliquer et de la laisser polymériser. Nous proposons également des résines d'enrobage polyuréthanes et silicones pour répondre à tous vos besoins.

Pièce #	Volume net	Poids net.	Emballage	Aperçu de l'emballage
832HD-25ML	25 ml	26.2 g	Seringue double
832HD-50ML	46 ml	48.3 g	double cartouche
832HD-400ML	380 ml	399 g	double cartouche
832HD-7.4L	7.4 L	7.77 kg	Kit de 2 canettes
832HD-40L	40 L	42.0 kg	Kit à double seau
832HD-360L	360 L	375.9 kg	2 Batterie

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